杨光

作者: 时间:2025-03-18 点击数:

 

 

 

 

杨光

 

 

 

 

专业职务:教授/博导

 

 

 

电子邮件:yangg@jmu.edu.cn

 

通讯地址:厦门市集美区石鼓路9号,集美大学海洋装备与机械工程学院

 

 

教育背景

 

 

2000-03至2003-03吉林大学,固体力学,博士

1997-092000-03吉林大学,固体力学,硕士

1989-091993-06,长春工业大学机械设备及制造,学士

 

工作履历

 

 

2006-09至2007-03,台湾大学,机械学院,访问学者

2010-01至现在,集美大学,机械与能源工程学院,教授

2005-09至2009-12,集美大学,机械与能源工程学院,副教授

2003-01至2005-08,长春工业大学,机电工程学院,副教授

1993-09至2002-12,长春工业大学,机电工程学院,助教,讲师

 

教学工作简介

 

 

主讲本科生理论力学材料力学课程

主讲研究生机械系统动力学课程

科研工作简介

 


主要从事微纳超精密加工工艺及性能、材料改性及机理分析等领域研究,提出了利用金属晶格杂质和缺陷概念来局部修改金属塑性和强度的研究策略,发明了利用离散金属核电沉积脱模新工艺。提出多种方法联合优化沉积厚度均匀性技术,突破了大尺寸电镀厚度均匀性控制技术难题,成功应用于多家光学薄膜制造企业,推进了国产微细结构电镀模具精密化。

 

主持科研项目

 

 

1.国家自然科学基金委员会,面上项目,2021J01700,晶格杂质及缺陷局部脆弱化结合面的精密电铸脱模机理与技术,2022-01至2025-12,主持

2.福建省科技厅,重点项目,2017H0025,微棱镜反光膜原始模超精密切削加工技术,2017-02至2020-03, 参加

3.福建省自然科学基金委员会,面上项目,2017J01700,超精密切削二维时变轨迹超声振动作用机制研究,2017-01至2019-12,主持

4.福建省科技厅,重点项目,2013J01013,微结构阵列反光产品工作模关键技术开发2013-01至2016-04,主持

5.福建省自然科学基金委员会,面上项目,2013J01013,磁流体轴向共振超声行为及机理研究2013-01至2015-12,主持

6.国家自然科学基金委员会,面上项目,51175225,纵扭共振旋转超声加工关键理论及应用,2012-01至2015-12,参加

6.福建省自然科学基金委员会,面上项目,2010J01007,磁流体定向移动行为与理论模式研究,2010-01至2013-12,主持

 

论文与专利

 

 

1.田振岐,杨光, 陈菊,等.基于Cr-O-C钝化层改变多晶Cu表面能和表层位错的脱模力与脱模精度, 中国表面工程, 2024, 7(1):205-215.

2.胡正晨,杨光,陈菊.Molecular dynamics simulation of Cr–O–C discrete nuclei to reduce the binding force of nanocrystalline Cu/Ni complexes, Journal of Materials Science, 2024, 59(1):3531-3543.

3.杨光,胡正晨,惠越,等.晶粒尺寸对界面含Cr-O-C防黏层Cu/Ni复合体拉伸性能的影响, 中国有色金属学报, 2024, 34(5):1599-1610.

4.陈菊,杨光,胡正晨,等.Cr和Zn晶核对Cu/Ni复合体精密电沉积脱模的影响,材料科学与工艺, 2024, 32(6):26-34.

5.杨光,惠越,陈菊,等.Effect of discrete Cr nano-nuclei on stripping property and resistivity of ultrathin Cu foil, Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2023, 33(5):2698-2711.

6.杨光,陈菊,张玉周,等.电沉积层中Cr-O-C界面影响Cu/Ni复合体脱模的分子动力学模拟, 中国有色金属学报, 2023, 33(2):565-576.

7.惠越,杨光,胡正晨,等.电解液组成及工艺参数对铜箔性能的影响, 材料科学与工艺, 2023, 31(5):66-75.

8.陈菊,杨光,李月,等.纳米离散Cr晶核辅助低表面粗糙度电铸脱模研究, 集美大学学报 (自然科学版), 2023, 28(3):248-258.

9.Guang Yang, Ju Chen, Bo Li, et all. Impact of Cr nanocrystalline discrete crystal nuclei on demolding strength and surface roughness of precision electroforming Ni layer on Cu substrate, Journal of Applied Electrochemistry, 2022,52(7):1091-1100.

10.杨光,段明辉,惠越,等.微透镜联合非标准角锥结构增强反光膜发散性能,光子学报, 2022,51(6):0622004.

11.杨光,段明辉,李真真,等.角锥单元倾斜角和拼接结构对逆反射效率的影响, 激光与光电子学,2022,59(13):1308002.

12.杨光,邓丁榕,张玉周,等. Numerical Optimization of Electrodeposition Thickness Uniformity with Respect to the Layout of Anode and Cathode, Electrocatalysis, 2021, 47: 12678.

13.Li, Yue, Yang, Guang, Deng, Dingrong, et all. Effect of chromium coating thickness on surface adhesion of polyethylene terephthalate optical film, Surfaces and interfaces, 2021, 26, 101429.

14.Yue Li, Guang Yang, Qihui Wu, et all. A Cr Anti-Sticking Layer for Improving Mold Release Quality in Electrochemical Replication of PVC Optical Molds, Micromachines, 2019, 10(10): 702-716.

15.Guang Yang, Yue Li, Jun Pi, et all. Control of the adhesion strength between nickel replica and copper mold by electrochemical nucleation of lead, Journal of Applied Electrochemistry, 2019,49(10):1003-1011.

 

1.杨光, 胡志超, 张军, 等. 超声振动改善电沉积表面粗糙度的机理,机械工程学报,2019,55(7):243-248.

2.杨光, 皮钧, 刘中生. 超声振动和切削液联合作用下的刀刃非物理锐化,机械工程学报,2017,53(19):100-106.

3.一种利用直接超声振动增加电镀铜硬度的制备方法(授权号ZL 202010249683.X)

4.一种利用超声和双向脉冲电流增加电镀铜硬度的制备方法(授权号ZL 202010249694.8)

5.一种利用氧化石墨烯辅助超精密电铸脱模的制备方法(授权号ZL 202010249708.6)

6.高反光度微棱镜工作模制备装置及其制备方法(授权号ZL201410145090.3)

 

专著

 

 

1.纳米电镀,化学工业出版社,译注,2006

2.精通UG NX5.0产品设计,电子工业出版社,2008

 

奖励与荣誉

 

 

1.高端反光膜制造关键技术研发及产业化.福建省科技进步三等奖,2022年,福建省人民政府,排名第1

2.微棱镜型反光膜制造关键技术研发及产业化.福建省科技进步二等奖,2019年,福建省人民政府,排名第2

人才培养

 

 

指导硕士生13人

 

学术兼职

 

 

1.Quarterly Franklin Membership, (Membership ID#BX07672)

2.福建省力学学会常务理事

3.福建省机械工程学会理事

4.《Journal of Manufacturing Processes》、《山东科技大学学报》审稿人

 

 

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